KBK柔性轨道起重机作为现代工业中重要的起重设备之一，因其灵活性和高效性而广泛应用于各个行业。为了确保其长期稳定运行，定期的维护与保养显得尤为重要。以下将详细介绍KBK柔性轨道起重机的维护与保养秘籍，从多个方面进行阐述。

一、日常检查

1.运行状态检查：每天在使用前，应对起重机的运行状态进行优秀检查，包括电机、减速器、制动器等部件是否运转正常，是否有异常声音或振动。

2.轨道检查：定期检查KBK轨道的平整度和连接紧固情况，避免因轨道变形或松动而导致起重机运行不畅。

3.安全装置检查：确保所有安全装置如限位开关、急停按钮等功能正常，避免因安全装置失灵而引发事故。

4.电气系统检查：定期检查电气系统的接线、绝缘情况，确保无漏电现象，电气设备工作正常。

二、定期维护

1.清洁保养：定期对起重机进行清洁，特别是电机、减速器等部件，防止灰尘和杂物影响设备的正常运转。

2.润滑系统维护：定期检查润滑油的油位和油质，必要时添加或更换润滑油，确保各活动部件的良好润滑，减少磨损。

3.紧固件检查：定期检查起重机各个紧固件的紧固情况，特别是轨道连接件和起重机本体的连接件，确保其牢固可靠。

4.运行轨迹检查：定期检查起重机的运行轨迹，确保其在轨道上的运动平稳，不发生偏移或卡滞现象。

三、故障排查

1.异常声音处理：若在运行过程中出现异常声音，应立即停机检查，查找故障原因，避免小故障演变为大问题。

2.震动检测：若起重机在运行中出现剧烈震动，应立即停机，检查减速器、支撑结构等是否出现问题，必要时进行维修或更换。

3.制动性能检测：定期对制动装置进行检测，确保其制动性能良好，必要时进行调整或更换制动块。

四、定期检查

定期进行负载测试是维护保养的重要环节，每年至少一次对行车进行额定负载测试，观察轨道、悬挂装置和行走小车在满载状态下的运行情况，检查是否有异常变形、噪音或振动。测试过程中记录各项参数，与设备出厂数据对比，评估设备的性能衰减情况，为后续维护提供依据。

维护保养过程中应做好记录，包括保养时间、保养内容、更换部件清单、发现的问题及处理结果等，建立设备维护档案，便于追溯设备的运行状态和故障历史。操作人员在日常使用中应注意观察设备运行时的异常现象，如异响、振动、运行阻力增大等，发现问题及时停机检查，避免故障扩大。

此外，维护保养人员应具备一定的专业知识，熟悉柔性kbk行车的结构和工作原理，严格按照设备手册的要求进行操作，避免因不当维护导致设备损坏。对于电动小车的电气系统维护，应由专业电工进行，确保操作安全，防止触电事故。